持续的技术创新确保技术处于较新水平，我们的玻璃釜具有以下重要的特性 :

• 基于用户特定的产品规格，能按照工艺要求实现精细的温度和压力控制；

• 具有在线电能消耗监控装置，自动存储一个工作周期的用电量，便于用户成本的统计和分析；

• 优化的风道结构，高效的循环风机，优越的保温隔热系统和智能化的温控调节，确保釜内温度的均匀性和较大的节能效果；

• 按照均质炉的要求设计，我们的玻璃釜可以同时作为预热真空箱和均质炉使用；

• 高品质用材，高标准制造，设备更安全和稳定；

• 使用全密封特种循环风机，无泄露，免维护；

• 独立的主冷却和辅助冷却系统，提高冷却效率的同时，能实现对冷却梯度的精细线性控制；

• 加热系统多样性，可采用电加热，蒸汽加热或者导热油加热；

• 具备机械，电子和软件三重安全联锁保护功能；

• 开发的基于PLC控制的TPC控制软件，可实现对过程控制的手动、自动和冗余操作，并能接入局域网，进入工厂的DCS系统，实现集中控制管理；

• 可选择工控机，触摸屏或者控制器作为上位机，实现对过程的监控；

• 可附带额外的辅助设备，例如储气罐，空压机，真空系统和冷却站，并能实现对整个辅助系统的监控。

三诺（SINOMAC）可以为客户设计并制造多种快开门结构的玻璃釜

三诺（SINOMAC）玻璃釜的工艺过程

三诺（SINOMAC）玻璃釜的整个工艺过程有9个阶段，每一阶段的温度和压力都由HIM或者PC机独立监控。整个工艺过程由我们开发的基于PLC控制的TPC控制软件实现，以确保整个过程能够全自动一键操作。

三诺（SINOMAC）能做到以玻璃釜优异的综合性能，为客户节能30%

TPC控制软件

采用基于PLC控制系统的TPC软件，实现完全自动化操作。软件具备手动和自动操作，能修改、调用、储存、打印工艺过程曲线和各种参数，有安全登录的功能，对与各种误操作、超温超压和部件故障情况都有报警指示。这使得SINOMAC玻璃蒸压釜操作更便捷、更稳定、更安全！

优异的结构

创新的结构设计，这里面包括加热系统、冷却系统、热风循环系统和真空系统等。加热系统由主加热区和辅助加热区组成，位于釜尾和两侧。两套独立的主、辅冷却系统，逐级冷却，位于釜尾和两侧。特的U型风道结构，保证热风循环效率。真空系统的各支路互相分离，独立控制。

保温和加热

在保温方面，我们采用陶瓷纤维作为保温材料，传热系数极低，有效避免热损失。保温层封板采用不锈钢，美观，耐腐蚀。在加热上，采用镍铬合金加热元件，强制对流加热，控制上能实现加热功率0-100%输出，根据釜内玻璃的质量自动调节加热功率，做到有效节约能耗。

热风循环系统

叶轮使用改进型蜗扇离心叶轮，风量大，风压高。全密封电机，便于安装，维修，彻底杜绝漏油，漏气。风道设计上，我们采用U型风道结构，风道延伸处都有导流装置，能保证热风循环的充分性，使釜内的强制对流效率达到90%以上，保证温升的速率和均匀性。

三诺（SINOMAC）玻璃釜的多种加热方式

我们玻璃釜标准的加热方式是电加热，加热元件是镍铬合金加热器。为了满足不同客户的需求，我们也可以设计其他加热方式，比如蒸汽加热，导热油加热，天然气加热等。

三诺（SINOMAC）玻璃釜的多样性规格

我们能设计并制造多种规格的玻璃釜以满足不同的客户需求。直径可以从1.5米到4米，长度可以从1米到21米。

三诺（SINOMAC）玻璃釜的辅机系统

没有辅助系统的玻璃釜是不完整的系统。我们能为玻璃釜设计并提供的辅助系统包括：真空系统、加压系统（压缩空气和氮气），密闭循环冷却系统等。

三诺（SINOMAC）玻璃釜的多种制造标准，以满足全球市场的需求

我们可以按照不同的标准为客户设计并制造玻璃釜，可选标准如下：

• 中国标准 GB150-2011；

• 美国标准 ASME SEC VIII DIV.1 with ASME Certificate；

• 欧洲标准 PED 97/23/EC with CE certificate；

• 德国标准 AD2000。

三诺（SINOMAC）可以为用户提供交钥匙工程服务

我们可以为用户提供整个夹层玻璃的交钥匙工程。从项目的规划，设计，生产，安装和售后服务，三诺以其十分专门的能力为用户呈现一套完整的合理的解决方案。用户可以完全放心地把整个夹层玻璃项目交给三诺完成，我们将会根据客户的要求保质保量地完成设计生产，指导安装，系统调试，现场培训以及以后的售后服务。

注：其他规格定制