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热压罐
固化加热炉
TPC控制系统
夹层玻璃解决方案

热压罐

现代工业中进行高温高压合成、固化、反应和灭菌处理的关键设备。

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  • 高温高压热压罐

    高温高压热压罐

    有效直径:600 - 4000mm

    有效长度:800 - 20000mm

    工作温度:300 - 450℃

    工作压力:1.5 - 5.0Mpa

    工作介质:氮气

    应用领域:主要在航天航空和军工领域中使用,是针对聚酰亚胺类树脂体系复合材料固化工艺配置的,这类树脂是目前复合材料可使用的耐温等级最高的树脂,大多数固化温度在320℃-380℃之间,并有进一步提高的趋势,同时固化压力要求在1.5Mpa以上,甚至4Mpa以上,SINOMAC高温高压热压罐技术复杂,但又十分稳定,完全满足这一领域的需求。

  • 超大型热压罐

    超大型热压罐

    有效直径:≥ 4500mm

    有效长度:≥ 8000mm

    工作温度:100 - 450℃

    工作压力:0.8 - 5.0Mpa

    工作介质:压缩空气/氮气

    应用领域:主要应用于航空航天、国防军工等战略领域,是针对大型及超大型复合材料构件整体共固化/共胶接工艺而配置的尖端装备。典型产品包括新一代商用飞机机身筒段、机翼整体壁板、直升机主旋翼、运载火箭整流罩与舱段、卫星及空间站大型结构件等。SINOMAC超大型热压罐在高端复合材料制造装备领域的较高水平,技术集成度极高,运行稳定可靠,是支撑高端装备轻量化与一体化制造的核心平台。

  • 大型热压罐

    大型热压罐

    有效直径:3500 - 4500mm

    有效长度:6000 - 20000mm

    工作温度:100 - 450℃

    工作压力:0.8 - 5.0Mpa

    工作介质:压缩空气/氮气

    应用领域:主要应用于航空航天、国防军工及高端工业领域,是制造大中型复合材料构件的关键装备。典型产品包括飞机机翼与尾翼壁板、直升机机身段、方向舵、整流罩、导弹弹体、大型无人机部件以及高铁、新能源等领域的大型承力结构件。SINOMAC大型热压罐技术成熟,性能稳定,是实现高性能复合材料构件规模化、高质量生产的核心保障。

固化加热炉

可在对复合材料产品抽真空的情况下, 实现加热固化成型。

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  • 复合材料固化炉

    复合材料固化炉

    工作长度:1000 - 5000mm

    工作宽度:1000 - 5000mm

    工作高度:1000 - 5000mm

    工作温度:100 - 500℃

    温度均匀性:±2

    应用领域:主要用于航空航天、风电叶片、汽车零部件、体育器材等领域的复合材料制品热固化处理。特别适用于碳纤维复合材料、玻璃钢制品、预浸料等材料的固化成型,可处理各类复合材料板材、管材及结构件。


  • 玻璃均质炉

    玻璃均质炉

    工作长度:1000 - 5000mm

    工作宽度:1000 - 5000mm

    工作高度:1000 - 5000mm

    工作温度:100 - 500℃

    温度均匀性:±2

    应用领域:专门用于建筑用钢化玻璃的均质处理,是生产安全玻璃的关键设备。通过均质处理可有效消除钢化玻璃中存在的自爆隐患,显著提高建筑玻璃的安全性。广泛应用于幕墙玻璃、采光顶棚、护栏玻璃等对安全性要求较高的建筑用钢化玻璃处理。


  • 防火玻璃炉

    防火玻璃炉

    工作长度:1000 - 5000mm

    工作宽度:1000 - 5000mm

    工作高度:1000 - 5000mm

    工作温度:100 - 500℃

    温度均匀性:±2

    应用领域:防火玻璃炉是生产防火玻璃的关键设备,其产品广泛应用于有严格防火要求的领域。主要覆盖公共建筑、工业设施以及交通工具。此外,也用于博物馆、档案馆等重要场所的防护,以及高端住宅的安全提升。该设备通过精密工艺赋予玻璃优异的耐火完整性,为各类建筑与特殊场景提供核心安全保障。

TPC控制系统

主控制器采用西门子控制器、上位机采用工控机、软件监控,监控设备运行情况。

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夹层玻璃解决方案

SINOMAC自动夹层玻璃生产线具有非常高的生产效率输出。

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  • 常规夹层玻璃生产线

    常规夹层玻璃生产线

    玻璃宽度:300 - 3300mm

    玻璃长度:420 - 12000mm

    玻璃厚度:4 - 80mm

    运行速度:0 - 2.5m/min

    应用领域:专门用于建筑、汽车、光伏等行业的夹层玻璃生产,包括建筑门窗玻璃、室内隔断、汽车前挡玻璃、硅薄膜电池的封装等。通过预热预压工艺初步排除玻璃与PVB胶片间的空气,为后续终压工序做好准备,是夹层玻璃生产的核心工艺流程。


  • 全自动夹层玻璃生产线

    全自动夹层玻璃生产线

    玻璃宽度:300 - 3300mm

    玻璃长度:420 - 12000mm

    玻璃厚度:4 - 80mm

    运行速度:0 - 2.5m/min

    应用领域:专门用于建筑幕墙、汽车挡风玻璃、光伏组件盖板等高端夹层玻璃的规模化生产。实现从原片清洗、合片、预热预压到高温高压处理的全程自动化,适用于钢化夹层玻璃、弯钢夹层玻璃、防弹玻璃等高端产品的制造。


  • 客户定制型生产线

    客户定制型生产线

    玻璃宽度:300 - 3300mm

    玻璃长度:420 - 12000mm

    玻璃厚度:4 - 80mm

    运行速度:0 - 2.5m/min

    应用领域:专门为有特殊工艺需求的企业提供个性化解决方案,适用于航空航天新材料研发、特种玻璃深加工、复合材料新产品试制、军工特种部件生产等特殊应用场景。可根据客户的独特工艺流程、厂房条件和产品特性进行全方位定制。


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